Operasi Selamat Tekan Penapis 1. Semasa tekan penapis berfungsi , pengendali tidak boleh meletakkan kaki, tangan, atau kepalanya ke dalam plat penapis mesin penapis atau memerhatikan penghantar tali pinggang atau alur tengah dari celah antara plat penapis yang dibuka. Dilarang meletakkan alat pada bingkai cangkuk dan pada pemegang plat penapis. 2. Jangan tekan suis apabila terdapat orang pada bingkai, bahagian atas mesin atau rasuk. 3. Bahagian hidraulik tekan penapism sakit mesti dilengkapi dengan tolok tekanan sentuhan elektrik. 4. Dilarang memakai kasut tumit tinggi dan bekerja tanpa alas kaki. Dilarang sama sekali memasukkan kepala dan tangan anda ke dalam plat penapis semasa proses pemunggahan. 5. Dilarang mengendalikan butang dengan sarung tangan, dan hanya menggunakan penyodok kayu (serpihan buluh) untuk memunggah. 6. Sebelum bekerja, semak sama ada butang pengendalian adalah fleksibel dan boleh dipercayai, dan sama ada pemunggah disegerakkan. 7. Sebelum bekerja, beri perhatian untuk memeriksa sama ada terdapat serpihan di antara plat tekan penapis dan sama ada kain penapis berkedut, dan membersihkan dalam masa selepas penemuan. 8. Semasa tekan penapis mendatar proses, perhatikan aliran keluar turasan. Apabila ia didapati rosak, tulis nombor dan baiki atau ganti kain penapis tepat pada masanya. 9. Beri perhatian untuk memeriksa sama ada plat penapis cacat atau pecah, dan gantikannya dalam masa apabila ia ditemui. Apabila menggantikan plat penapis, keluarkan paip penapis terlebih dahulu. 10. Basuh yang kain penapis seperti yang diperlukan untuk meningkatkan kebolehtelapan air kain penapis dan meningkatkan kecekapan penekan penapis.

1. Kain penapis (bahagian mesin penapis) diletakkan dengan tidak betul. Terdapat banyak sebab mengapa ruang penapis penekan penapis tanah liat tidak boleh dimeterai, kita perlu mulakan dengan yang mudah, di sekeliling bilik penapis, periksa sama ada kain penapis mempunyai kedutan atau bahagian tepi kain penapis yang patah. Kerana struktur ruang penapis dibentuk oleh plat penapis dan kain penapis. Di bawah tekanan tinggi, biasanya plat penapis tidak mudah pecah, tetapi kain penapis mudah berkedut atau tidak lengkap, yang akan menyebabkan jurang antara plat penapis dengan mudah. 2. Tekanan tidak mencukupi mesin penapis tekan . Plat penapis dan kain penapis mestilah di bawah tekanan tinggi supaya ia boleh membentuk ruang penapis tertutup. Apabila tekanan ini tidak mencukupi, apabila ia lebih rendah daripada tekanan buburan tekan penapis industri, buburan akan bocor melalui celah. 3. Ubah bentuk atau kerosakan pada plat penapis . Apabila tepi plat penapis rosak, walaupun sedikit menonjol, ruang penapis yang terbentuk akan mempunyai jurang yang juga akan membawa kepada kebocoran buburan yang akan menjadi agak besar, lebih-lebih lagi, ia mungkin akan dikeluarkan.

1. Tekan penapis rosak , menyebabkan daya tidak sekata pada plat penapis , dan tekan penapis tekanannya menghancurkan plat penapis; 2. Ia disebabkan oleh buburan . Buburan mengandungi zarah keras yang akan menyebabkan plat penapis membran mudah rosak. 3. Lubang suapan terhalang. Beberapa plat penapis berhampiran salur masuk suapan rosak, yang boleh dinilai awal untuk disekat di salur masuk suapan. Jika kepekatan buburan terlalu besar, atau pembersihan tidak tepat pada masanya, lubang suapan akan disekat. 4. Tekanan suapan terlalu tinggi. Apabila tekanan belakang berlaku, atau paparan tolok tekanan melebihi tekanan yang dinyatakan pada papan nama, Menunjukkan bahawa tekanan suapan adalah tinggi. Penyelesaiannya ialah melaraskan sistem pengawal tekanan. 5. Kepekatan bahan adalah tinggi dan kecairan terlalu lemah , penyelesaiannya mengurangkan kepekatan bahan dan meningkatkan mobiliti buburan. 6. Suhu suapan terlalu tinggi. Fahami suhu buburan terlebih dahulu, apabila suhu buburan yang ditapis melebihi plat penapis yang dilengkapi. Apabila menggunakan suhu, anda harus menjelaskan sebabnya kepada pelanggan, dan menggantikan plat penapis yang sesuai atau mengambil suhu buburan penyejukan sebelum penapisan; 7. Kain penapis rosak dan lubang keluar tersumbat. Terdapat beberapa lubang air individu dan penapisan adalah keruh, boleh dinilai bahawa kain penapis rosak dan lubang air. Sekiranya tiada cecair, ia boleh dinilai bahawa lubang cecair itu tersumbat. Kain penapis hendaklah diganti dan lubang keluar cecair hendaklah dibersihkan.